铝合金表面处理方法

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

　　经不同处理后的金属保管期如下：

　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；

　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；

　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；

　　（5）喷砂处理的钢，4h；

　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

　　铝及铝合金表面处理方法

　　[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

　　[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3　重铬酸钾7.5  水65.2  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

　　[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5　氧化铬20-26　磷酸钠2-2.5　浓硫酸50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

　　[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5　氧化铬7.5　酒精5.0　甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

　　[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。